，是甲供料对吧？我提供给你的结构件、模组，让你组装到一起，你要是损坏了，怎么办？”
他竖起手指摇了摇，继续说着，“别的类别供应链里，你做的东西，没做好可以扔掉不赚钱。
但电子行业的总装代工，你是基于我提供的零部件在生产。
如果我买来东西让你组装产品，如果你组不好，报废掉的东西是要赔偿的。
这就是我之前一直反复强调的良率。
如果是前三个环节的供应商，原材料、结构件、模组，良品率低了1个点，比如从99%跌倒98%，那就约等于利润少了一个点，其实无关痛痒的。
但放在fatp，假设你组好一部手机赚5元，但如果你组坏了一部手机，而且很不幸为了维修只能报废一些或者全部零件，那你就要赔偿2000元。
这就意味着你之前组装好的400台手机都白干了。”
其实在代工厂里，直接坏了是很难遇见的。
真正难受的，是质量管理后的良品率。
特别是华唯以及苹果这两家以变态级要求著称的主机厂，一点点小的瑕疵都会被判为不良报废。
当然，换成粮厂就无所谓了。
一分价格一分货，强调极致性价比的粮厂，在第一环节的供应商就不怎么样，自然也就没好意思去要求后面总装厂怎么怎么样了。
消费者也因为它足够的便宜，自然也就还要什么自行车啊。
对于代工厂而言，真正要命的是组装测试的良品率。
而保证良品的关键是质量管理，而且是成本较低的质量管理，这才是以富士康广达和硕为代表的小岛企业的牛逼之处。
题外说一句，虽然大家都说富士康是血汗工厂，工人待遇很一般，但他们的中底层管理中坚，也就是所谓的岛干待遇可是一点都不低，远超国内代工厂同等级的收入，离职率很低。
因为富士康知道，这批小岛管理人才才是他们竞争力的根本。
代工厂的管