不管是极地矿业、梅伦斯矿业的金属冶炼厂，还是鹿钢尾矿库那边的稀土提炼厂、肯德可克的尾矿处理厂、熊岛的电子垃圾焚烧厂，完成最后金属精炼的都是系统熔炉。
金矿石的加工生产一般分为湿法和火法两大类，不管是湿法还是火法，前期都要进行破碎、筛分、研磨。
西北矿业矿石加工的基本程序是这样的：
来自矿山的矿石先经过颚式破碎机压成碎块。
金矿乃是伴生矿，这些矿石虽号称是金矿石，但它的组分里更多的是黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、镍黄铁矿等，金属成分是铁、铜、银、铅、锌、硫、镍、铬......
破碎的块矿继续进入巨大的磨碎机磨成细粉，这些粉矿会进行磁选，把成分最多的铁矿选出后再次进入磨碎机磨成细小的颗粒。
这些颗粒的粒度会达毫米级甚至微米级，之后进入浮选车间。
在浮选过程中，将加入不同的化学制剂进行活化、起泡、捕收，从而把有用矿物选出，成为混合物的精矿。
以西北矿业设在勒斯滕堡的金属冶炼厂来说，他们每天会处理1.5万吨矿石，最后选出来的精矿只有300多吨，精矿产率不到3%。
这300多吨的精矿，含有的贵金属会达到每吨50到120克，然后送入焙烧炉加温浓缩，这个过程会蒸发掉水分和一些氧化物，将贵金属含量提高到每吨1000到1800克。
浓缩后的精矿粉从熔炉出来后，继续送入电炉，在1350到1400°的高温下融化成金属溶液，有些金属会蒸发掉，溶液离开电炉，被浇铸成大块的矿锭，它的里边仍然有铜、镍等元素。
接下来这些矿锭才会进入提炼黄金和铂金的工序，而提炼生产环节，将在有着更高安保等级的化学作业车间进行。
这些车间围着电网，各个角落安装有监控系统，关键位置有安保人员来回巡逻，员工进出都要经过搜身检测。
在化学作业车间里