?为了使枪管内部的表面光洁度达到最高，也就是发挥最好的铰削性能，云随风将床子的转速打到了最高，但以蒸汽机为动力的床子，转速能达到六七百转每分就已经是相当不容易了，这和现代加工枪管所要求的一万转以上的转速还是相差甚远，不得已，云随风只好减慢了铰刀的进给速度；虽然这样会使加工速度下降很多，但为了保证枪管的加工质量，这样做还是很有必要的。
不过由于铰削过程中，只要对金属进行较少的切削，所以其加工速度和钻削过程比起来，还是要少不少时间的，整个铰削过程，云随风只花了半个小时的时间便完成了。
完成了枪管的铰削加工之后，接着就是重新上车床，车出枪管的两端面，并对枪管的外圆进行粗加工。
而之后需要进行的工序，因为是铰弹膛，不需要走太大的行程，所以在车床上就能继续进行，这也就免去了重新拆装的麻烦，因此便被云随风直接在车床上解决了。
按着工艺流程继续进行加工，接下来的一道工序就应该是冷挤孔；而所谓冷挤孔就是使用一根外径比枪管内径略大的冲子，使用机床将其挤压到枪管中去，使枪管在冲子的挤压下发生形变，扩大内径，这一工序需要再次转到深孔钻床上才能完成，这个时候，早已对转机床感到很是厌烦的云随风，这下总算是体会到了采用流水线生产的好处，这让他下定决心，今后一定要继续加快机床的制造速度，好让流水线尽快的建立起来。
给枪管进行过冷挤孔之后，这时候由于枪管内部发生了形变，这就使得金属结构内部出现了应力集中的现象，为了消除应力，这时候就该对枪管进行热处理了，对于这道工序，云随风在没有电热炉的情况下，认为还是靠刘福的经验来进行这一步更可靠，因此便将这根已经算得上是半成品的枪管交到了刘福手里。
不过对枪管热处理的工艺只怕要被放到明天了，因此云随风在折腾了一下午之后，此时外面的天色早就黑了下来，因此云随风便只好先让刘福将这根还未加工完成