他打算拆卸这个部件，然后拿起旁边另一个相似的部件准备安装上去。
一开始，侯建华微微愣住了，因为这出乎了他的意料。通常情况下，
侯建华在惊讶之余，立刻明白了原因，兴致勃勃地说道：“小师傅，能把你手上这个东西给我看看吗？”
侯建华接过这个部件，仔细地观察着。
设计如此巧妙，构思如此精妙，简直让侯建华眼界大开，赞叹道：“张宇，这也是你设计的吗？
按照传统的工艺，的确如此。
每种型号的接线头都需要一整套冲压模具。一旦完成一种型号的接线头冲压，如果要继续生产另一种型号的接线头，就必须更换全部的模具。
制造这些套模具需要时间和资金，这也是接线头生产虽然有利可图，但需要大量投资的原因之一。
每套冲压模具，至少也得花费几千块钱，这几乎等于一个普通工人一年的工资。
而电力机车上的接线头型号数不胜数，至少有数百种。据说给东兴厂做接线头的最大供应商，在他们的厂房里拥有数百副各种冲压模具，占据了大半边的厂房。
而在张宇的工厂里，
太了不起了。
真是令人振奋。
侯建华顿时对张宇的小工厂彻底改观。自主知识产权，这说出来真是相当有底气。
有了这样的冲压模具，就不再需要提前制作大量不同类型的冲压模具了。难怪张宇充满信心，他在短短两天内就成功制作了这几种新型接线头。
侯建华希望再次观看接线头的冲压过程，他挥手说：“安装好相应的冲压模块，我要看一下这种接线头的冲压过程。”
现在是第二种型号。
更换模块非常简单，工人师傅只用了几分钟，这再次让侯建华点头称赞，如果按传统方式更换整套冲压模具，至少需要一到两个小时。
新的冲压模块安装完成后，开始了冲压过程。这台冲床重新运作起来，咔擦、咔擦地有序进