了相关部门，但是基本没有满足要求的，与其等待，不如自己想办法实验了，不要忘了这里是轧钢厂，是具备特种钢生产能力的。
通过查找资料，游丝的技术要求为：
1、具有给定的弹性特性；
2、较少的弹性迟滞现象；
3、较小的温度系数（热弹性系数）；
4、良好的防磁性能和抗蚀性能；
5、螺距相等；
6、丝的重心应尽量与几何中心一致。
以上大部分性能的实现都和材料有关，加工对于李国成来说反而是最简单的。通过资料知晓游丝用金属细丝经冷轧、绕丝、定形而成的阿基米德螺旋状盘簧，是一种能产生反作用力矩的弹性元件。
这个任务可以交给易师傅，自己需要考虑如何实现游丝和丝杠的同步关系。
两天后，找到易师傅沟通专业游丝的可实现性。
“小李，已经找了技术科最擅长材料研究的工程师帮忙设计和实验，前面五条容易实现，但是最后一项没有专业的工具，没有办法实现‘丝的重心应尽量与几何中心一致’的设计要求”，易师傅这几天明显憔悴许多。
想了想自己原先的设计，同步现在还没有彻底搞定，现在游丝又比较难搞，那就没有必要继续原来设计，打钉主意后，李国成道：“一大爷，能够满足前5条就非常不错了，您帮忙按照图纸生产10条样品，我修改一下设计，现有的游丝应该够用”。
听说能够满足要求，一大爷明显松了一口气。
李国成在图纸上勾勾画画，最后还是放弃了同步联动，增加一组齿轮，带动游丝旋转，游丝只完成长度计量的工作，去除之前主动功能。
想通后，就着手修改图纸，下班前终于完成，至此半自动车床的制造难题全部解决，接下来就是等待其他部件的加工了。
到时由李国成亲手完成精加工，有了第一台高精度机床，那么后续的量产机床就像是鸡生蛋，蛋生鸡，只要资金够用，很快就完成