李安在设计机器部件的时候，不但要考虑到这些部件的外形和结构，同时还要考虑当下的技术积累，能否实现较低成本的建造，就算设计的部件极为合理，但若是制造不出来，或者制造的成本太过于高昂，那就不太合适了，必须要是既合理又廉价才是最好的。
一般机械的零部件都是金属材料的，因为金属材料的韧性和强度都比较大，非常适合制造零件，而非金属材料就不具备这些特性了，所以在机械上应用相对较少，但也绝对不是没有应用，就比如机器上需要传动装置上的皮带，这个皮带就是橡胶材料的，而不是金属，还有好多地方都必须使用别的材料，这些都是金属材料所无法胜任的。
机器的主体骨架是肯定要用金属的，要不然会不够坚固的，而对于很多要通过棉线的部位，完全可以使用更加平滑和耐磨的陶瓷材料，而且，最好还是能够经常进行更换的陶瓷小部件，陶瓷产品在大唐的价格是比较低廉的，烧制大量陶瓷小零件的成本极低，对于机器成本的占比极小。
虽然陶瓷平滑且耐磨，可时间长了也难免会被磨出一道深沟，从而很容易造成棉线的断裂，所以，必须要给放陶瓷小部件的位置设计成可拆卸的，当一个零件磨损了之后，马上能够顺利的更换一个新的陶瓷小部件，如此，便可以解决这个难题，让织造能够很好的持续下去。
在绘制好织手套的机器之后，李安对很多走线的部位进行了重新的设计，增加了好多陶瓷部件，甚至核心部件上也设计出了陶瓷内嵌结构，从而进一步减少棉线断裂的情况发生，当然，外面的陶瓷部件损坏之后可以更换，而内部某些无法设计成可拆卸零件的陶瓷部件一旦损坏的话，那就只能整体更换了，考虑到陶瓷的耐磨性超过很多金属，所以，内嵌陶瓷的部将寿命肯定会增加不少，如此一来，根本就是一点也不亏的，就算到了损坏的时候，整体更换也不吃亏。
大唐的陶瓷技术一直都非常的先进，不过，一直以来烧制的陶瓷都是观赏和当容易用的，从来就没有应用于工业