让对方炼制出来的一批在现代被称做50A钢材锻造的，长度达到六百多毫米棒料之后，接着就从一位工人手中获得了一台车床的使用权，然后他在车床上对这根细长的棒料进行了平端面和打中心孔的简单加工。
进行初步加工的毛坯接着很快又被他从车床上取了下来，然后被转移到了那台被搬出来由几根铁架组成的简易机床上。
这台机床的床身虽然简单，但它的长度却也和车床相差无几，除了没有刀架外，它和车床的结构还是具有着很大的相似性的。
被初步加工的毛坯的一端，此时则正被装夹在这台机床的卡盘上，而在棒料中心等距的位置，则被他装上了两个中心架，用来保证毛坯棒料的刚度和轴向稳定性。
看到这里，大家可能已经明白云随风加工这根棒料的目的了，没错，他的目的就是实验以他现在所拥有的机床水平，是否具有着枪管的加工制造能力，毕竟他虽然拥有着几年的枪械加工经验，但那都是靠着现代化的机床，以及大量工人的分工合作才制造完成的；以他现在的几台简陋的机床以及他一个人的操作，他不进行试验，对是否能造出枪管，他还真实在没底。
虽然现代兵工厂中，一根枪管的制造工作，是由大量的工人以流水线的形式一人进行一道工序加工制造出来的，但对于整根枪管的制作工艺流程，他还是熟记于心的，而为了使加工过程尽量的简单，他直接引用了工艺流程较为简单的56式冲锋枪枪管的制作工艺。
56式冲锋枪枪管的整个制作工艺路线主要是：毛坯较直、切端面、打中心孔→钻深孔→铰深孔→切两端面→粗车外圆→第一次铰弹膛（1、2锥）→冷挤孔→热处理→挤线→第一次切尾端面→第二次铰弹膛→外圆半精及精加工（车、磨工序）→第二次切尾端面→第三次铰弹膛→抛光线膛→第三次切尾端面→切枪口端面→粗、精锪枪口→光冲拉阳线→铣螺纹→手铰弹膛及抛光→抛光枪口→按线膛尺寸分组并镀铬→高压弹试验→磁力探伤。
当然，以云随风现在